Proceso de soldadura del acero de doble fase S22053 y Q345R
El proceso de soldadura de materiales de acero inoxidable comunes y acero al carbono ha sido muy maduro, pero el acero biphase S22053 se usa relativamente menos. Como todos sabemos, el uso de soldadura de acero inoxidable de soldadura por arco de argón es muy ventajoso, especialmente la soldadura inferior, pero los soldadores de la compañía aún no han obtenido esta calificación, de acuerdo con los soldadores de la compañía obtuvieron calificaciones de soldadura a presión, solo pueden usar gas manual de gas manual Botto de soldadura blindada, relleno y cubierta.
De acuerdo con los requisitos del recipiente a presión y el Instituto de Investigación de Inspección de Equipos Especiales, se formularon las regulaciones del proceso previo a la soldado, y se realizaron las muestras, y se llevaron a cabo las propiedades mecánicas, la flexión y otras pruebas. Después de dos pruebas, finalmente se obtuvieron parámetros de soldadura razonables, y finalmente se completó con éxito un filtro de presión para una industria química en Guangxi.
1. Proceso de prueba del proceso de soldadura
(1) Calificación del personal de soldadura S22053 es de acero en dos fases, en la evaluación del proceso de soldadura de equipos de presión (NB/ T47014-2011), el equipo de presión con el grupo de clasificación de metal base especificado en el número de categoría F-10H, participado en la operación Del soldador debe tener las calificaciones correspondientes, los elementos de certificación de soldador empresarial tienen SMAW-FEⅳ-1G-12-FEF4J, en línea con los requisitos.
(2) Equipo de soldadura y material de soldadura Equipo de soldadura seleccionada ZX7-400 El inversor tipo de soldadura de CC, la máquina de soldadura tiene corriente de arco ajustable, función de protección de temperatura, el material base seleccionado acero de carbono Q345R (GB713), espesor de 6 mm y acero de fase dual S de acero S 220 53 (GB24511), espesor de la muestra de 6 mm, el material de soldadura es el electrodo E2209 y su composición química y sus propiedades mecánicas a temperatura ambiente se muestran en la Tabla 1 a la Tabla 3. (3) Formulando el libro de tareas de evaluación para las placas de prueba de soldadura de acuerdo con Para los dos materiales base, se adoptó la evaluación del proceso de soldadura de los equipos de presión (NB/T47014-2011) y las calificaciones de soldadura existentes de la Compañía, se adoptó la soldadura con protección de gas manual y se abrió el material base de la muestra con una forma de V en forma de V Groove en un lado, y la muestra se dividió en 2 piezas y 4 piezas de tensión y muestras de flexión, respectivamente; La flexión se divide en dos piezas de flexión de la superficie y dobladas hacia atrás.
(4) Formular la especificación del proceso previo a la soldado (PWP) de acuerdo con el número de evaluación de soldadura de la Compañía, el número de evaluación es PWPS-32. El modelo de varilla de soldadura es E2209, las especificaciones son φ2.5 mm, φ3.2 mm, la base está hecha de varilla de soldadura de φ2.5 mm y la cubierta se llena con una varilla de soldadura de φ3.2 mm. La forma de la ranura se muestra en la Figura 1, y los parámetros de soldadura se muestran en la Tabla 4. Antes de la soldadura, el óxido de la superficie y el aceite dentro de los 20 mm cerca del área de soldadura de la soldadura deben limpiarse cuidadosamente.
Tabla 1 Composición química (fracción de masa) del acero Q345R (GB3274) (%)
2. Análisis resultante
Después del enfriamiento natural durante 24 h después de la soldadura, se llevó a cabo la detección de defectos RT100%, según el estándar NB/ T47013.2-2015, el rendimiento se midió sobre la base de la calificación de grado III, y la muestra se convirtió en una muestra, Con dos piezas de tracción, dos piezas de superficie doblada y dos piezas de doblado de espalda.
(1) Métodos de prueba La prueba de tracción debe estar de acuerdo con GB228, la prueba de flexión estará de acuerdo con GB232, y los resultados se muestran en la Tabla 5.
(2) Causa Análisis de grietas de flexión Las grietas en muestras de flexión se muestran en la Figura 2. Como se puede ver en la Figura 2, todas las grietas aparecen en la zona afectada por el calor cerca del acero Q345R. El material base S22053 pertenece al acero de doble fase, mientras que Q345R es de acero al carbono. La varilla de soldadura E2209 tiene un bajo contenido de carbono y tiene un buen proceso de soldadura y rendimiento de resistencia a las grietas térmicas. S22053 es acero inoxidable dúplex austenítico y ferrítico, de la composición y las propiedades físicas en comparación con Q345R, el contenido de Cr es mayor, lo que resulta en una gran diferencia en la conductividad térmica, el coeficiente de expansión lineal y otros aspectos, en el grupo de soldadura, la velocidad de flujo de tejido líquido es inconsistente, cerca del lado Q345 de la velocidad de flujo del material de base líquida es más lenta. No completamente mezclado con el metal de relleno derretido y el material base S22053 derretido, junto con el hidrógeno insaturado en austenita, es fácil de escapar del lado de acero Q345R con un gran coeficiente de difusión, después de la difusión, el lado Q345R produce una capa descarbonizada, y el otro El lado produce una capa carburizada, por lo que el borde de la piscina fundida en el lado de acero Q345R es fácil de formar una estructura martensítica sólida y frágil.
3. Reformar las regulaciones del proceso previo a la soldado
Según el análisis anterior, para obtener una buena estructura de soldadura, es necesario cambiar los parámetros de soldadura, para obtener una estructura de grano pequeña, es necesario reducir la corriente de soldadura, mejorar la velocidad de soldadura, reducir la capa intermedia Temperatura, use el método de soldadura de micro péndulo para mejorar la fusión entre ellos y use el aislamiento de asbesto después de la soldadura para reducir su velocidad de enfriamiento y minimizar la formación de la estructura martensítica.
