Tratamiento térmico de inducción y tecnología de tratamiento térmico de nitruración iónica
El tratamiento térmico de inducción con alta eficiencia, ahorro de energía, limpieza, flexibilidad y otras ventajas se utilizan ampliamente en la industria automotriz, la maquinaria de construcción, las industrias petroquímicas y otras. Casi el 40% de las piezas automotrices se pueden utilizar tratamiento térmico de inducción, como cigüeñal, engranaje, articulación universal, medio eje, etc. Con la calefacción de inducción, muchos productos pueden integrarse en líneas de producción automáticas o semiautomáticas, mejorar la estabilidad de la calidad del producto, reducir la intensidad de la mano de obra y embellecer el entorno de trabajo.
El suministro de energía de calefacción de inducción nacional de más rápido crecimiento, el antiguo tubo de choque electrónico ha completado su misión histórica, reemplazada por todos los transistores. El transistor controlado por microcomputador se usa para ajustar la fuente de alimentación, que es estable, conveniente, de alta precisión, y reduce en gran medida la interferencia de los armónicos en la red eléctrica.
En los últimos años, el desarrollo del dispositivo de calefacción de alta frecuencia de estado sólido, sus ventajas son obvias, ya no es el uso de tubo de alto precio, vulnerable y que consumen energía y el transformador de refuerzo anódico utilizado con él, chaqueta de agua anódica, Regulador de filamentos, etc., en lugar de dispositivos electrónicos de potencia de Mosfet: ahorra un tercio de electricidad, la mitad de ahorro de agua. Y la máquina herramienta de enfriamiento con la fuente de alimentación de calefacción también ha hecho un gran progreso. Se refleja en: ① El número de fabricantes que producen máquinas herramientas han aumentado significativamente, y originalmente fue un espectáculo único en la fábrica de máquinas herramientas de Tianjin No. 9. ② La precisión, la estabilidad y la automatización de la máquina de enfriamiento mejoran en gran medida. ③ El nivel técnico de las máquinas herramientas de enfriamiento profesionales específicas se ha puesto en juego.
La tecnología de nitruración iónica se caracteriza por una superficie limpia, resistencia a la corrosión, una pequeña deformación y alta resistencia al desgaste. En comparación con la nitruración de gas, tiene las ventajas de ciclo corto, alta eficiencia y menos contaminación. En los últimos años, el desarrollo de la nitruración iónica es rápido, especialmente el advenimiento de la fuente de alimentación del pulso del horno de nitruración de iones, que separa los parámetros físicos de descarga (voltaje, corriente, presión) del parámetro de control de temperatura (ancho del pulso). Se aumenta la capacidad de ajuste del proceso, y la selección y el control preciso de los parámetros del proceso son fáciles de lograr.
