¿A qué detalles se les debe prestar atención en la selección y las pruebas de piezas de fundición de titanio?
Como un componente importante en el campo de la maquinaria, se han utilizado ampliamente fundiciones de titanio. En comparación con las fundiciones de metal tradicionales, las fundiciones de titanio tienen las ventajas de la resistencia ligera, fuerte y de corrosión, por lo que tienen aplicaciones importantes en campos de aviación, aeroespacial, automotriz, médico y otros campos. Sin embargo, cuando se usa fundiciones de titanio, la selección de materiales y las pruebas son enlaces muy importantes, y los siguientes se elaborarán en torno a estos dos aspectos.
Primero, la selección de moldes de titanio
1, el tipo de selección de aleación de titanio
Al elegir materiales de fundición de titanio, se deben seleccionar diferentes aleaciones de titanio de acuerdo con el entorno de aplicación real. Hay muchos tipos de aleaciones de titanio, como el tipo α+β, el tipo β, el tipo α, etc. Entre ellos, los utilizados comúnmente son Ta2, Ta6V, TC4, TI-6242, etc.
La aleación de titanio TA2 es una aleación de titanio de uso común con buena procesabilidad, soldadura, alta plasticidad, buena temperatura, micro corrosión y resistencia al calor.
La aleación Ta6v es una aleación típica de titanio de tipo α+β, que tiene alta resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades de fatiga, y se usa ampliamente en la aviación y los campos aeroespaciales.
La aleación TC4 es un tipo de aleación de titanio α+β con composición relativamente uniforme, y tiene mayores propiedades mecánicas y una mejor resistencia a la corrosión.
TI-6242 es una aleación de titanio de tipo β con alta resistencia, alta plasticidad y buenas propiedades de expansión térmica, que se usa ampliamente en el campo de la fabricación de aviación.
2, requisitos de pureza de aleación de titanio
Las aleaciones de titanio están formadas por titanio y otros elementos metálicos. El requisito de pureza tiene un gran impacto en las propiedades mecánicas, las propiedades físicas, las propiedades del proceso y otros aspectos de la aleación de titanio, y la cantidad total de impurezas correspondientes a la pureza generalmente es necesario que sea inferior al 0.1%.
3, el impacto de otros requisitos del producto
Al elegir materiales de fundición de titanio, también se debe tener en cuenta el impacto de otros requisitos del producto en el material. Como los requisitos de rendimiento del producto y los requisitos de uso, el estado del proceso de producción y las tendencias de desarrollo y otros factores afectarán la selección de materiales.
2. Detección de moldes de titanio
1. Detección de apariencia de moldes de titanio
En la producción de fundiciones de titanio, la inspección de apariencia primero debe llevarse a cabo para encontrar los defectos correspondientes. La inspección de la apariencia requiere la observación visual primero, y luego la inspección microscópica con lupa o microscopio para determinar los datos de detección de piezas de fundición de titanio.
2. Detección de rayos X
La inspección de rayos X es un método de inspección sin contacto que se puede utilizar para detectar defectos internos en piezas de titanio. Los defectos internos de las fundiciones de titanio se pueden encontrar ingresando el interior de las piezas de fundición de titanio con rayos X y registrando la absorción de las fundiciones de titanio con rayos X.
3, detección ultrasónica
La detección ultrasónica también es un método de detección sin contacto, adecuado para la detección de defectos superficiales y defectos internos. Las pruebas ultrasónicas requieren el uso de sondas ultrasónicas especiales para detectar defectos del material utilizando la energía de las ondas de sonido.
4. Detección de partículas magnéticas
La detección de polvo magnético es un método importante para la detección de defectos superficiales de piezas de fundición de titanio. Se necesitan partículas de polvo magnético como medio, las rocía en la superficie de las fundiciones de titanio y reúne partículas de polvo magnético en la superficie de las piezas de fundición de titanio a través de la acción del campo magnético, para encontrar defectos de la superficie.
5. Detección de recubrimiento
La inspección de recubrimiento es la detección de defectos como la adhesión de recubrimiento, la morfología de la superficie y la textura. El recubrimiento generalmente se detecta por microscopía óptica, microscopía electrónica de barrido y otros métodos de detección.
6. Prueba de rendimiento físico de rutina
Las pruebas de propiedades físicas convencionales están dirigidas a pruebas de propiedades mecánicas de piezas de titanio, pruebas de propiedades químicas, pruebas de propiedades termodinámicas y otros aspectos de la prueba. Las pruebas de propiedad física convencional de uso común incluyen pruebas de tracción, pruebas de impacto, pruebas de dureza, pruebas químicas, etc.
