El estado del titanio puro industrial en varias acciones
1. ¿Cuál es el principal mecanismo de deformación del titanio puro industrial bajo la acción de la carga de guerra estática?
El principal mecanismo de deformación es el deslizamiento. Con el progreso de la deformación plástica, una gran cantidad de zonas deslizantes aparecen constantemente, el grano y la ulrichita se estiran y torcen, y el agrietamiento ocurre cuando la deformación plástica excede un cierto límite. En condiciones de estrés complejos, el deslizamiento de corte es dominante, es decir, el deslizamiento se lleva a cabo principalmente a lo largo de dos conjuntos de planos 45 ° con la tensión. Con el progreso del deslizamiento, la grieta continúa extendiéndose, y su final aún mantiene una muesca aguda. Los granos cerca del extremo de la grieta se alargan debido a la deformación severa, y cada grano es como un solo cristal condicionado por su entorno, y se rompen sucesivamente debido al deslizamiento.
2. ¿Cuáles son las diferencias entre las características de resistencia del titanio bajo carga estática y el acero comúnmente utilizado en los vasos a presión?
Las características de resistencia del titanio bajo carga estática son diferentes de las del acero comúnmente utilizada en los vasos a presión. No tiene un rendimiento físico obvio y produce comportamientos especiales como rendimiento en zigzag, fenómeno de emisión acústica, termoplasticidad, fluencia fría, pseudoelasticidad y efecto de memoria de forma.
3. ¿Por qué el titanio puro industrial todavía tiene alta resistencia a una temperatura de 196 ° C? ¿Cuáles son los factores que afectan su resistencia a la baja temperatura?
La resistencia del titanio puro industrial aumenta con la disminución de la temperatura, pero la plasticidad no es mucho, y todavía tiene una buena ductilidad y dureza, por lo que es adecuado para su uso como material estructural para vasos a presión a baja temperatura. La razón por la cual el titanio tiene una alta plasticidad a bajas temperaturas es que su principal modo de deformación a bajas temperaturas es la formación de gemelos. En el mismo grado de deformación, con la disminución de la temperatura, la densidad y el número de granos aumentan, y la forma del sándwich de las gemelas cambia. Con el aumento del grado de deformación, el agregado policristalino crecerá por completo en Ulicrystalline, y el grano en sí se fortalecerá, y luego comenzará la deformación intercristalina.
El factor principal que afecta el rendimiento de baja temperatura del titanio es el contenido de elementos intersticiales, y el titanio puro industrial con elementos intersticiales bajos (N, 0, H, C) y el contenido de hierro tiene una mejor resistencia a la fragilidad fría. En segundo lugar, el proceso de fabricación de equipos de titanio también tiene un impacto en el rendimiento de bajo temperatura. Además del control de las condiciones del proceso no es estricto, las impurezas de gases invasores afectan el rendimiento, la deformación en frío de la formación de estampados también afecta el rendimiento de bajo temperatura. Cuando la deformación en frío excede un cierto límite, conducirá a la fragilidad de baja temperatura.
4, ¿por qué decir que el titanio anisotrópico de acuerdo con los criterios de diseño de la presión de acero isotrópica traerá mayores desechos?
El titanio puro industrial y la aleación de titanio de tipo A son cristales hexagonales llenos a temperatura ambiente a temperatura ambiente, y su red de metal tiene un fenómeno de orientación preferido obvio, lo que resulta en la anisotropía de los cristales individuales de titanio. Esta anisotropía se fortalece aún más en el proceso de rodadura del titanio, por lo que el titanio enrollado tiene anisotropía obvia, por lo que el vaso a presión de titanio tiene un buen beneficio de fortalecimiento bidireccional, es decir, la fuerza del titanio bajo la acción del estrés bidireccional que aumenta La fuerza unidireccional, y existe un efecto de fortalecimiento bajo cualquier relación de estrés bidireccional. El efecto de fortalecimiento del vaso de presión de titanio esférico es del 50% teórico y del 40% experimentalmente. Para el vaso de presión de titanio simple circular, cuando la dirección circular coincide con la dirección de rodadura de la placa, los valores teóricos y experimentales del efecto de fortalecimiento alcanzan el 42 % y el 36 % respectivamente. Cuando la dirección circunferencial es perpendicular a la dirección de rodadura de la placa, los valores teóricos y experimentales alcanzan el 48% y el 37%, respectivamente. Por lo tanto, el método de cálculo del espesor de la pared de los vasos a presión de titanio se calcula de acuerdo con las disposiciones de los "vasos a presión" de GB 150-2011, que consume 20% a 40% más de materiales de titanio.
5. ¿Por qué la capacidad de carga circunferencial del tubo de intercambio de calor de titanio enrollado es significativamente más alta que la axial?
Debido a la orientación preferida del carácter industrial de titanio puro y aleación de titanio, se causa la anisotropía del cristal único de titanio. Este grado de anisotropía se fortalece aún más con el proceso de rodadura. En particular, el tubo de titanio enrollado suele ser anisotropía ortogonal, es decir, las direcciones axiales, circunferenciales y radiales son tres ejes principales anisotrópicos, respectivamente; y ha estado rodando en una dirección, por lo que la anisotropía del tubo de intercambio de calor de titanio enrollado es más alta que la de la placa. Según los resultados de las pruebas de rodamiento axiales y circunferenciales, el límite de rendimiento circunferencial y el límite de resistencia del tubo de titanio son más altos que los de la axial, y la diferencia del límite de rendimiento es del 33%. Por lo tanto, la capacidad de soporte circunferencial del tubo de titanio enrollado es obviamente más alta que la de la axial, y la resistencia al rendimiento y la resistencia final del tubo de titanio bajo el estrés bidireccional es significativamente mayor que el de estrés unidireccional.
