Proceso de estampado de placa de titanio.
Los productos de titanio deben cortarse antes de formarse. El corte de placas de titanio también se usa métodos convencionales de perforación, corte, molienda y aserración. Debido a la alta resistencia de la placa de titanio, es diferente de la aleación de aluminio.
1. Corte
Fabricar lana o piezas con una forma recta que se pueda cortar en las tijeras de pórtico. Si usa una máquina de corte ordinaria, verifique cuidadosamente si el equipo puede cortar la placa de titanio. Las placas de aleación de titanio con un grosor de menos de 35 mm se pueden cortar al tamaño requerido en condiciones de producción. Las hojas más gruesas también se pueden cortar si se toman las medidas necesarias para evitar deslizarse durante el corte. Para evitar el deslizamiento, se requiere una mayor presión de sujeción. En el borde de la placa de titanio cortada, especialmente para placas de titanio más gruesas, la desviación lineal es de 0.25-0.50 mm, que generalmente es causada por una rigidez insuficiente del borde de corte. Este defecto a veces se puede superar usando un filo más grueso. Si el tapón se modifica y se adopta la tecnología de la pantalla digital y el ajuste fino, la precisión de corte también se puede mejorar. La profundidad de grietas de borde de la placa de titanio no excede 0.4 mm, que se puede eliminar mediante la molienda y la presentación con la rueda de molienda. Si el corte causa grietas en las partes clave de la pieza, se debe considerar un método de blaning como una sierra de banda. Cuando el material se corta con las cizallas de pórtico, la brecha mínima entre los lados individuales de las tijeras es del 2-3% del grosor del material, el ángulo de corte es de 75-85 grados, el ángulo posterior es de 2-3 grados, y el ángulo de inclinación de la cuchilla en las tijeras inclinadas es de 2-5 grados.
Las placas de titanio también se pueden cortar mediante equipos de corte de rodillos ordinarios. La cizalla circular puede cortar la línea de contorno con un gran radio de curvatura (radio mínimo de aproximadamente 250 mm), este método se usa para placas de titanio con un grosor de menos de 2.5 mm. Las tijeras de vibración actuales solo son adecuadas para cortar placas de titanio con un grosor de aproximadamente 2 mm, y los bordes de lana cortados también deben archivarse o molerse, dejando una subsidio de archivo de más de 0.25 mm. Para materiales delgados (espesor y LT; 0.8 mm), cuando el número no es grande, también puede usar material de corte manual o corte manual de palanca.
2. Golpes y cortes
En general, la forma deseada de la lana se corta en un solo golpe. Por lo general, para lana de forma simple, el espesor máximo de corte es de aproximadamente 3 mm. El dado de corte de la placa de titanio debe ser lo suficientemente rígido, y el poste de la guía debe usarse para mantener el dado superior e inferior en una posición relativa precisa. Al fabricar una variedad de piezas planas o lana de varias formas, el tamaño mínimo del golpe de la placa de titanio y el radio mínimo del borde de conexión de la parte de perforación deben cumplir con los requisitos.
Además, la máquina de perforación también se puede usar para cortar el material, procesarse de acuerdo con la plantilla con un pequeño dado fuera de la incisión de la media luna, y hacerlo conectado, para cortar las piezas de las rebabas, y luego reparar el borde clave , la calidad y la precisión del borde no son tan buenas como el golpe de golpes, la eficiencia no es alta. El procesamiento de perforación y corte tiene la ventaja del ciclo de preparación de producción corto, a menudo utilizado para una pequeña producción por lotes.
3. Sierra de banda
La sierra de banda tiene una alta eficiencia de procesamiento y una conveniente preparación de producción, pero no es adecuada para procesar materiales demasiado delgados, y a menudo se usa para cortar placas de titanio con un grosor de más de 3 mm. Este método no produce grietas de borde, y su desventaja es que hay rebabas, que deben pulirse después del corte. En la actualidad, se usa para el borde de corte, el borde de recorte y el extremo de corte y otros procesos.
El corte de sierra de la banda se puede dividir en tres categorías: fricción, semifricción y sierras de banda ordinarias. La banda de fricción vio el trabajo debido a la velocidad de alta línea, la cuchilla de sierra y la pieza de trabajo entre la fricción intensa, la temperatura del área de corte es muy alta, lo que reduce la resistencia de corte del material, mejora la trabajabilidad, la alta eficiencia.
La cinta utilizada para aserrar titanio debe ser una estructura rígida y tener suficiente potencia para mantener una velocidad constante al aserrar; Debería poder alimentar automáticamente, la sierra de la banda de tensión y proporcionar suficiente refrigerante. Con una sierra de banda de acero de alta velocidad normal, se puede mantener el borde y se obtienen resultados estables. Las cuchillas de carburo de tungsteno se utilizan para cortar materiales particularmente gruesos, reduciendo la altura de la rebabría y la profundidad afectadas por el calor.
4. fresado
Se corta una pila de placas de titanio a la forma deseada con un cortador de fresado, con la cabeza de fresado a lo largo de la plantilla de molienda, o automáticamente con una gran máquina de fresado de chapa CNC. Para los bordes estirados, como curvas cóncavas o bridas, la cintura se pule antes de formarse para evitar grietas.