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24 materiales metálicos de uso común

February 22, 2024

24 materiales metálicos de uso común

1, 45 - El acero estructural de carbono de alta calidad es el acero templado de carbono más utilizado

Características principales: el acero templado de carbono más utilizado, buenas propiedades mecánicas integrales, baja enduribilidad, fácil de romper cuando se enfría el agua. El tratamiento de templado debe usarse para piezas pequeñas y la normalización del tratamiento debe usarse para grandes partes. Ejemplos de aplicación: se utiliza principalmente en la fabricación de piezas móviles de alta resistencia, como el impulsor de la turbina, el pistón del compresor. El eje, el engranaje, la rejilla, el gusano, etc. Las piezas de soldadura deben precalentarse antes de la soldadura y el recocido para aliviar el estrés después de la soldadura.

2, Q235A (acero A3): el acero estructural de carbono más utilizado

Características principales: alta plasticidad, dureza y rendimiento de soldadura, rendimiento de estampado en frío, así como una cierta resistencia, buen rendimiento de flexión en frío. Ejemplos de aplicación: ampliamente utilizados en los requisitos generales de piezas y estructuras de soldadura. Como la varilla de tensión, la biela, el pasador, el eje, el tornillo, la tuerca, el anillo, el soporte, el marco, la estructura del edificio, el puente, etc.

3, 40CR - Uno de acero estructural de acero de aleación más utilizado

Características principales: después del tratamiento de apagado y templado, tiene buenas propiedades mecánicas integrales, resistencia al impacto de baja temperatura y baja sensibilidad a la muesca, una buena endurabilidad, se puede obtener mayor resistencia a la fatiga cuando el aceite está frío, las partes de forma compleja son fáciles de romper cuando el agua está fría es frío. , la plasticidad de flexión en frío es mediana, la maquinabilidad de cortar es buena después del templado o el templado, pero la soldadura no es buena, fácil de romper y debe precalentarse a 100 ~ 150 ℃ antes de soldar. Generalmente se usa en el estado templado, y también puede ser carbonitrididing y tratamiento de enfriamiento de la superficie de alta frecuencia. Ejemplos de aplicación: después del tratamiento de templado, se usa para fabricar piezas con velocidad media y carga media, como el engranaje de la máquina herramienta, el eje, el gusano, el eje del spline, la manga del pan, etc. Después de templar y enfriamiento de la superficie de alta frecuencia, se usa Para fabricar piezas con alta dureza de la superficie y resistencia al desgaste, como engranaje, eje, eje, cigüeñal, eje, manga, espiga, biela, tornillo y tuerca, válvula de entrada de aire, etc. Después de enfriar y temperatura de temperatura media, se usa, se usa Para fabricar piezas de impacto de alta velocidad de alta velocidad, como rotor de bomba de aceite, control deslizante, engranaje, husillo, anillo de manga, etc. Después de enfriar y temperamento de baja temperatura, se utiliza para fabricar piezas de servicio pesado, bajo impacto, resistente al desgaste, tales como gusano, huso, eje, anillo de manga, etc., el lugar de carbonitridio es después de fabricar un gran tamaño, tenencia de impacto de baja temperatura de piezas de transmisión más altas, como eje, engranaje, etc.
4, ht150 - hierro fundido gris

Ejemplos de aplicación: caja de engranajes, cama de máquina, caja, cilindro hidráulico, cuerpo de la bomba, cuerpo de válvula, volante, cabezal de cilindro, rueda del cinturón, cubierta de rodamiento, etc.

5, 35 - Una variedad de piezas estándar, sujetadores de materiales comúnmente utilizados

Características principales: fuerza apropiada, buena plasticidad, alta plasticidad fría, soldadura. Puede estar parcialmente molesto y dibujado en condiciones frías. Baja de enduribilidad, normalización o templado después de usar Ejemplos: adecuado para la fabricación de piezas de sección pequeñas, puede soportar grandes cargas de piezas: como cigüeñal, palanca, biela, carabinón, etc., una variedad de piezas estándar, sujetadores.

6, 65mn - acero de resorte de uso común

Ejemplos de aplicación: el tamaño pequeño de varios resortes planos, redondos, resortes de cojín, resorte de resorte, también se puede hacer anillo de resorte, resorte de válvula, resorte de embrague, resorte de freno, resorte de bobina fría, resorte, etc.

7, 0CR18NI9 - El acero inoxidable más utilizado (Acero US No. 304, Japón Steel No. SUS304)

Características y aplicación: como un acero resistente al calor de acero inoxidable se usa más ampliamente, como equipos de alimentos, equipos químicos generales, que se usan originalmente en equipos industriales.

8, CR12 - El trabajo en frío de uso fría de comúnmente (US Steel No. D3, Japan Steel No. SKD1)

Características y aplicaciones: el acero CR12 es un acero de died de trabajo en frío ampliamente utilizado, que es un acero de alto carbono y de alto cromo y acero. El acero tiene buena enduribilidad y buena resistencia al desgaste. Debido a que el contenido de carbono del acero CR12 es tan alto como 2.3%, la dureza de impacto es pobre, es fácil de descifrar y es fácil formar carburo eutéctico desigual. Debido a su buena resistencia al desgaste, el acero CR12 se usa principalmente en la fabricación de troqueles de estampado en frío, golpes, troqueles de blaning, troqueles de rumbo frío, troqueles de extrusión de frío, mangas de taladro, medidores, troqueles de dibujo de alambre, troqueles de estampado, placas de alambre de alambre, dibujo Dies y prensado en frío Dies para metalurgia en polvo.
9, DC53 - Trabajo en frío comúnmente utilizado Die Steel importado de Japón

Características y aplicación: alta resistencia y dureza Trabajo en frío Die Steel, Japan Datong Special Steel (Co., Ltd.) Número de acero. Después de templar a alta temperatura, tiene alta dureza, alta tenacidad y buen rendimiento de reducción de alambre. Para precisión, estampado en frío, die, matriz de dibujo, troquel, troquelado en fría, golpe, etc. 10, SM45 - Acero de died de plástico de carbono ordinario (número de acero de Japón S45C)

10, DCCR12MOV - Acero de cromo resistente al desgaste

En comparación con el acero CR12, el contenido de carbono es menor y la adición de Mo y V, se ha mejorado el carburo desigual, Mo puede reducir la segregación de carburo y mejorar la enduribilidad, V puede refinar el grano para aumentar la tenacidad. El acero tiene una alta enduribilidad, la sección transversal se puede enfriar completamente por debajo de los 400 mm, aún puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a 300 ~ 400 ℃, tiene alta resistencia en comparación con CR12, el cambio de volumen durante el enfriamiento es pequeño y tiene una alta resistencia al desgaste y buenas propiedades mecánicas integrales. Por lo tanto, puede fabricar una gran sección transversal, forma compleja y soportar un gran impacto de varios moldes, como el dibujo ordinario, golpear a dado, golpear troqueles, morir, cortar dado, morir, matar, dibujar, extracción de frío troquel , tijeras de corte en frío, sierra circular, herramientas estándar, herramientas de medición, etc.

11, SKD11 - Acero de cromo dúctil

Producción de plantas de Japón Hitachi. La estructura de fundición en el acero se mejora y el grano se refina. En comparación con CR12MOV, se mejoran la resistencia y la resistencia al desgaste. La vida útil del molde se extiende.

12, D2 - Acero de alto carbono y alto cromo en frío

Hecho en los Estados Unidos. Con alta enduribilidad, enduribilidad, resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación de alta temperatura, buena resistencia al óxido después del enfriamiento y pulido, la pequeña deformación del tratamiento térmico, es apropiado fabricar una variedad de requisitos de alta precisión, larga vida de trabajo en frío, herramientas y medidas Herramientas, como el dibujo, muere, extrusión en frío, cuchillo de corte frío, etc.

13, SKD11 (SLD) - Hardidad sin deformación High Chromium Steel

Producción de plantas de Japón Hitachi. Debido al aumento del contenido de MO y V en el acero, se mejora la estructura de fundición en el acero, el grano se refina y la morfología de carburo se mejora, por lo que la resistencia y la tenacidad del acero (resistencia a la flexión, deflexión, dureza de impacto , etc.) es más alto que SKD1 y D2, la resistencia al desgaste también aumenta y tiene una mayor resistencia de templado. La práctica demuestra que la vida de este acero muere es más alta que la de CR12mov. A menudo, hacen altos requisitos del molde, como la muerte por tracción, el dado de la rueda de impacto, etc.
14, DC53 - High Hardness High Chromium Steel

Japón Producción de tipo de planta grande. La dureza del tratamiento térmico es mayor que SKD11. Alta temperatura (520-530) después del templado puede alcanzar la alta dureza de 62-63 HRC, DC53 excede SKD11 en resistencia y resistencia al desgaste. Dos veces más fuerte que SKD11. La dureza de DC53 rara vez se agrieta y grietas en la fabricación de moldes de trabajo en frío. La vida útil se mejora enormemente. El estrés residual es pequeño. El estrés residual se reduce al volver a alta temperatura. Porque las grietas y la deformación después del corte de alambre se suprimen. La maquinabilidad y la abrasividad exceden SKD11. Se utiliza para troqueles de estampado de precisión, forjado en frío, troqueles de dibujo profundos, etc.

15, SKH -9 - Resistencia al desgaste, tenacidad del acero general de alta velocidad

Producción de plantas de Japón Hitachi. Para forrar en frío, matriz de corte, taladro, escariador, golpe, etc.

16, ASP -23 - Acero de alta velocidad metalurgia en polvo

Hecho en Suecia. La distribución de carburo es muy uniforme, resistencia al desgaste, alta resistencia, fácil procesamiento, estabilidad del tamaño del tratamiento térmico. Se utiliza para herramientas de corte de vida larga como golpes, troqueles de dibujo profundos, troqueles, cortadores de fresado y cuchillas de corte.

17, P20 - Requisitos generales del tamaño del molde de plástico

Hecho en EE.UU. Corroído eléctricamente. Pre-endurecimiento HB270-300. Dureza de enfriamiento HRC52.

18, 718 - Molma de plástico de alto tamaño de demanda

Hecho en Suecia. Especialmente operación de corrosión eléctrica. Pre-endurecimiento HB290-330. Dureza de enfriamiento HRC52

19, Nak80 - Mirror alto, moho de plástico de alta precisión

La misma planta se produce en Japón. Pre-endurecimiento HB370-400. Dureza de enfriamiento HRC52

20, S136 - Anticorrosión y necesita pulir espejo de moho de plástico

Hecho en Suecia. Pre-endurecimiento HB <215. Dureza de enfriamiento HRC52.

21, H13 - molde de fundición de troqueles comúnmente usado

Para aluminio, zinc, magnesio y aleación de fundición. Die de estampado caliente, matriz de extrusión de aluminio,

22, SKD61 - Molde de fundición avanzado de troquel
La producción de plantas de Hitachi de Japón, a través de la tecnología de remelulación de lastre eléctricas, en la vida útil que H13 ha mejorado significativamente. Die de estampado caliente, matriz de extrusión de aluminio,

23, 8407 - molde de fundición avanzado de died

Hecho en Suecia. Die de estampado caliente, extrusión de aluminio.

24, FDAC: azufre agregado para mejorar su facilidad de corte

La dureza pre-dura de la fábrica 338-42HRC, se puede procesar directamente, sin enfriar el tratamiento. Utilizado para pequeños moldes de lotes, moldes simples, varios productos de resina, piezas deslizantes, entrega corta de piezas de moho. Molde de cremallera, molde de marco de anteojos.

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