La tecnología de fundición de extrusión del metal de titanio, similar a la fundición de extrusión de la aleación de aluminio mencionada anteriormente, también se divide en dos formas de extrusión directa y extrusión indirecta. Debido al alto punto de fusión y la alta actividad del metal de titanio, existen requisitos más estrictos para el equipo y las condiciones del proceso.
Castización de extrusión directa: el metal de titanio fundido se inyecta directamente en el molde abierto, y luego el molde se cierra rápidamente y se aplica a alta presión, de modo que el metal de titanio se solidifica bajo presión y se produce deformación microplástica, para obtener espacios en blanco densos o partes. Este método requiere un control estricto de la temperatura de fusión y la velocidad de vertido del metal de titanio para evitar la oxidación del metal y la afectación del gas.
Castización de extrusión indirecta: el metal de titanio fundido o semisólido se pone bajo alta presión por un golpe y se presiona en una cavidad de moho cerrado para solidificar. Este método puede controlar mejor el proceso de flujo y solidificación del líquido metálico y reducir la aparición de defectos.
Investigación sobre la teoría de formación de la fundición de extrusión de titanio
En el proceso de fundición de extrusión de titanio, la presión también es uno de los parámetros más críticos. La presión no solo afecta el comportamiento de solidificación del metal de titanio, sino que también cambia significativamente su microestructura y propiedades mecánicas.
El efecto de la presión sobre el comportamiento de solidificación: la alta presión puede promover la rápida solidificación del metal de titanio, refinar el grano y mejorar la densidad y la resistencia del material. Además, la presión también puede reducir la temperatura de solidificación del metal de titanio y acortar el tiempo de solidificación.
El efecto de la presión sobre la microestructura: bajo la acción de la presión, los granos del metal de titanio se volverán más finos y distribuidos de manera más uniforme, lo que ayuda a mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la fatiga del material.
El efecto de la presión sobre las propiedades mecánicas: las piezas metálicas de titanio fundidas por extrusión generalmente tienen mayor resistencia y mejor dureza, y pueden cumplir con los requisitos más exigentes.
Proceso de fundición de extrusión de titanio
El proceso de fundición de extrusión de titanio también incluye extrusión directa, extrusión indirecta y solidificación de presión de golpe y otras formas. En aplicaciones prácticas, es necesario elegir el método de proceso apropiado de acuerdo con los requisitos específicos de forma, tamaño y rendimiento de la pieza de trabajo.
Investigación sobre materiales de fundición de extrusión de titanio
La aplicación de titanio en la tecnología de fundición de extrusión no solo se centra en sus propiedades físicas y químicas básicas, sino que también implica la modificación de materiales, aleaciones y materiales compuestos.
Aleación de titanio: al agregar una cantidad apropiada de elementos de aleación (como aluminio, vanadio, molibdeno, etc.), la resistencia y la resistencia a la corrosión del metal de titanio se pueden mejorar aún más para satisfacer las necesidades de una gama más amplia de aplicaciones.
Compuestos de matriz de titanio: el metal de titanio con cerámica, compuestos intermetálicos y otro compuesto de fase de refuerzo, se pueden preparar con excelentes propiedades integrales de los compuestos de matriz de titanio. Estos materiales compuestos tienen amplias perspectivas de aplicación en aeroespacial, defensa nacional y otros campos.
