Análisis comparativo de estándares nacionales y extranjeros para la inspección de soldadura Titanio
Con el desarrollo del comercio internacional, el intercambio de estándares nacionales y estándares avanzados extranjeros se está volviendo cada vez más frecuente. Y ahora los estándares nacionales recién formulados o cambiados, incluidos los estándares nacionales e industriales, una gran cantidad de estándares avanzados extranjeros equivalentes, equivalentes o parcialmente equivalentes, que también es una tendencia general de los estándares nacionales. Aprender la experiencia avanzada de los países extranjeros también es beneficioso para el desarrollo de nuestros estándares y el desarrollo de toda la industria. En nuestro trabajo, también podemos combinarlos para mejorar en gran medida nuestra eficiencia de detección.
Estándar para pruebas no destructivas de soldaduras nacionales y externas:
Las pruebas no destructivas de las soldaduras de estructura de acero tienen estándares maduros en China, y se usa más ampliamente en el sector de la caldera y los vasos a presión, como GB/T 11345, NB/T 47013, GB/T 3323 y TB/T 1558. Recientemente, el uso de materiales de aleación de aluminio liviano, de modo que la inspección de la estructura de soldadura de aleación de aluminio se ha vuelto cada vez más importante, debido al inicio tardío de los estándares nacionales y prácticos no son muchos. Con el desarrollo de la tecnología de ferrocarril aeroespacial y de alta velocidad, cada vez más piezas estructurales soldadas de aleación de aluminio. Como la EMU de alta velocidad, todos usan cuerpo de aleación de aluminio, una gran cantidad de perfiles prefabricados, placas para soldar la conexión, como el cuerpo soldado de aluminio Alstom de Francia, el cilindro de aire soldado de aleación de aluminio Knorr de Alemania, debido a la falta de estándares de inspección domésticos maduros. , tienen que ser probados de acuerdo con los requisitos extranjeros utilizando estándares internacionales. Por lo tanto, se está llevando a cabo la investigación sobre los estándares de prueba no destructivos de las piezas estructurales soldadas de aleación de aluminio.
Debido a que el estándar ASTM en la inspección de soldadura debe usar el espectro correspondiente para comparar, este método es relativamente difícil de juzgar por los altos requisitos de la soldadura, por lo que no hay una demanda especial en China rara vez utilizada. La industria doméstica de la caldera y el recipiente a presión utiliza principalmente NB/T 47013 para la inspección. En la industria ferroviaria, dado que la estructura de acero se utilizó principalmente en el pasado, GB/T 3323 y GB/T 11345 generalmente se usaron para la inspección de rayos e ultrasónicos. Con el intercambio y la cooperación entre los ferrocarriles de alta velocidad y los países extranjeros y el desarrollo exitoso de la EMU de alta velocidad, en la actualidad, muchos se han convertido en requisitos de inspecciones correspondientes de acuerdo con los requisitos ISO 5817 e ISO 10042, al mismo tiempo, el sistema de ISO17636-1 también se usa ampliamente (GB/T 3323) es básicamente equivalente a este estándar, excepto por la parte de aceptación). Debido a la gran cantidad de estándares internacionales, los requisitos para la inspección de soldadura aumentan gradualmente.
Los estándares internacionales del sistema de soldadura, basados en ISO 5817 e ISO 10042 como el núcleo para desarrollar una serie de estándares de prueba de radiación, ultrasónico, polvo magnético y de penetración. Estos dos estándares solo establecen el nivel de aceptación, y no implican métodos de prueba específicos, y muchas disposiciones no son necesariamente completamente aplicables a un determinado método, como la raíz no se fusiona, el estándar implica el grosor de la parte sin fusionar, que puede No es posible en nuestros métodos de prueba no destructivos convencionales, el usuario debe elegir el método y las disposiciones correspondientes de acuerdo con la situación. En ISO 5817 e ISO 10042, de acuerdo con el estricto nivel de inspección se divide en B, C, D tres niveles, los requisitos de nivel B son los más altos. Desde la perspectiva del contenido estándar, se requieren más elementos de inspección que los estándares nacionales actuales, como aumentar las disposiciones de los poros de gusano y controlar el tamaño de la dirección de proyección de la superficie de la soldadura y el tamaño de la dirección de la sección transversal del cordón de soldadura. En particular, el control de los defectos en los requisitos de nivel B es más estricto que los requisitos estándar domésticos, como una sola porosidad no es mayor que 0.2s (espesor de la capa de soldadura). Por lo tanto, los requisitos en soldaduras de placa delgada por debajo de 6 mm son significativamente más altos que el estándar doméstico.
Los requisitos para la placa delgada son más altos en la inspección de rayos X, y el estándar ISO especifica el índice de calidad de imagen para un grosor diferente de acuerdo con dos calificaciones de calidad de imagen A y B y tres disposiciones de transmitancia: pared única, pared doble y doble pared. Para los métodos de sombras de doble pared y doble pared y doble pared, los requisitos de calidad de imagen se especifican de acuerdo con la posición del medidor de calidad de imagen-lado de la fuente de rayos o el lado de la película.
